脉冲布袋除尘器系统中风机的安装

如何安装脉冲布袋除尘器系统中的风机：

一、除尘器通风机传动装置的外露部位，以及直通大气的进出入口采取其他稳定设施。

二、叶轮转子与机壳的组装位置正确，叶轮进风口插入通风机机壳进风口或密封圈的，应符合设备技术条件的规定，或为叶轮外径值的1/1000。

三、除尘器风机安装的一般规定：安装前，做好开箱检查，形成验收文字记录。安装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告，制订或修订设备安装方案。安装前，做好设备基础检查与验收，合格方能安装。

四、除尘器风机质量要求：型号、规格应符合设计规定，进出入口方向正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在一个位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。空载试车时，无振动和异常声音。

脉冲除尘器主要是经过纤维组织来除去空气中的尘土，所以脉冲除尘器的作业进程关于气流是有很大的要求的，它的过滤办法也有许多种。脉冲除尘器用滤袋进行过滤时分为内滤和外滤两种，前者含尘气流由滤袋内部流向外部，后者含尘气流由滤袋外部流向滤袋内部。

1、外滤式。外滤式气流进入口在灰斗上或气体进入口迫使气流进入灰斗。外滤脉冲除尘器的气流上升速度按与滤袋底部等高的平面上气流上升速度来衡量。

2、内滤式。在内滤的脉冲除尘器中，气流上升速度以滤袋的滤料面积乘过滤速度再除以滤袋底部的敞口面积来核算。

袋式除尘器运行阻力偏高的原因：

一、清灰速率

当除尘器清灰速率不高，即不全部时，由于滤袋表面过多粉尘的附着，将直接导致运行阻力的升高。因此，提升除尘器的清灰速率，也是设备降阻的确定措施之一。

二、粉尘浓度

粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成相应影响。

三、滤袋过滤风速

过滤风速是袋除尘器重要的技术参数。当清灰方式、滤料材质、烟尘特性不同时，所设计的过滤风速也应不同，因此所产生的过滤阻力也是不一样的。

四、粉尘粒度

粉尘粒度对袋除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响大的是微细粉尘，它能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大。

五、湿度

气体中常含有少量水蒸气，当相对湿度在30%～80%之间时为一般状态，超过该范围时即为高湿度状态。当除尘器内气体处于高湿度状态时，在外部冷空气的作用下，结露现象发生，造成粉尘粘结而堵塞滤袋，使得滤料的捕尘能力降低，清灰困难，设备压力损失随之提升。

六、结构设计对除尘器运行阻力的影响

结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计，结构设计不正确会使设备运行阻力偏高。

七、滤料的透气率

一般情况下洁净滤布的压力损失比小，透气性比较不错。在工作中，其压力损失小意味着它的孔隙相对大，粉尘容易穿透，一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外，滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一，它与滤布孔隙是否堵塞有关。所以，要求滤布具有孔隙不易堵塞，收尘速率不错，压力损失小，清灰性能不错，寿命不错等特点。