仓顶除尘器使用中的几个事项

仓顶除尘器在使用过程中注意事项：

1、在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。

2、脉冲除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀和除雾装置等，防止堵塞。

3、除尘装置在停机大修时，应该的检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置和供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该的，该换的换。

4、仓顶除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。

5、脉冲除尘装置若长期停用时，应对设备内部的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存

6、根据各类仓顶除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。

7、定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。

仓顶除尘器普遍应用于铸造、陶瓷、玻璃、不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业。本产品对比了重型金属屑、铸造砂、车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及大量非纤维性粉尘有不错的除尘效果。

仓顶除尘器是一种局部除尘装置，体积小，除尘能力不错。除尘器的基本结构由风机、过滤器和除尘器三部分组成。所有部件都安装在垂直结构中。钢板外壳外形美观，结构，操作，使用方便。

仓顶除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

低压型仓顶除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生相应的影响。在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个正确的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比需要小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效果。

仓顶除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲仓顶除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要较低的过滤风速，否则将会增加除尘器的运行阻力。

但是，很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中较有竞争力而不顾其他的提升过滤风速，以达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力相应会高于正常值。但是，盲目地降低过滤风速，并不能全部确定提升除尘速率，也不相应能够降低过滤阻力，还可能造成不需要的经济损失；只有在充足了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能正确地确定过滤风速。