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钢铁工业电袋复合除尘器工作原理与特点

文章作者:宇洁环保   发布时间:2015-09-04
电袋复合除尘设备能够维护原功能,并在此基础上进行一定程度的改进,其中布袋除尘是一种比较好的方式,这种情况不会影响电除尘器的宽度和高度,并提高设备的工作量,布袋除尘器或电除尘器的费用。

2015年1月1日,《钢铁工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)新标准实施,国家对有关烟尘排放的环保政策标准更为严格。目前使用较为主流的干式电除尘器必须具备更多的电场数、更大的比集尘面积,才能达到新的排放标准。但这要求更多的资金投入,同时电除尘器的占用空间会更大。电袋复合除尘设备能够维护原功能,并在此基础上进行一定程度的改进,其中布袋除尘是一种比较好的方式,这种情况不会影响电除尘器的宽度和高度,并提高设备的工作量,布袋除尘器或电除尘器的费用。
  电袋复合除尘器工作原理
  1)电袋除尘技术,就是将两种除尘设备的功能结合起来,取长补短,主要结合的功能是静电除尘和袋式除尘。在这个过程中,前端的电除尘效果能够将烟气中80%的粉尘处理掉,然后由袋式除尘进行第二遍清理,确保难以收集的粉尘能够均与的进入滤袋,从而完成烟气的净化过程。2)设备在除尘中,要保证近电场区具有较好的除尘效果,应充分发挥其荷电作用,使过滤作用能够发挥根本性的变化。如果预除尘的效果降低,就会导致粉尘负荷量降低,阻力上升受到阻碍,反之亦然。所以要保证烟气粉尘经过有效排序,相互排斥的同极电荷,形成粉尘层,确保拥有较好的透气性,且容易剥落。
  结构简介
  1)前级电场——电袋复合除尘器(或称电袋组合除尘器),是集电除尘器和布袋除尘器的优点,并克服各自缺点的基础上开发的新型除尘器。其结构方式:(前级)电除尘器+(后级)布袋除尘器串连式。2)后级布袋——布袋除尘器主要由支架、底梁、灰斗、中箱体、上箱体、烟道系统及喷吹装置、顶盖、气路系统等几部分组成。袋式除尘器分单排和双排布置。3)旁路烟道系统——当布袋需要更换时打开旁路烟道双层闸阀门,关闭净烟气出口提升阀门,烟气经过电除尘区域后走旁路而不走布袋区域,可在净气室内实现在线更换滤袋。
  电袋复合除尘器特点
  1)电袋复合除尘技术除尘效率高,出口排放浓度能够长期高效、稳定地满足排放要求,对细微粒子,特别是(0.01~1)μm的气溶胶粒子有很高的捕集效率,实际运行结果表明,排放浓度甚至可以控制在10mg/Nm3以下。2)与电除尘相比,烟气粉尘性质的适用范围更广,适应煤种、烟尘比电阻变化的能力强,对不同性质的煤质烟气,都具有较好的效果,达到相应指标。3)这种设备与普通的袋式除尘设备相比较,其工作的负荷比较低,在运行中受到的阻力较小,所以无需频繁清灰,设备的滤袋能够使用较长的时间。在电力损耗方面,其耗电量比较小,运行费用低。4)根据电场配置的电源数量和传统除尘设备的应用情况,合理配置电场的电源能够有效节省电能。

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