仓顶除尘器结构设计包括哪几方面？

仓顶除尘器结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不正确会使设备运行阻力偏高，正确的结构设计其本体阻力在400Pa左右。建议进出风道风速应小于15m/s，以10m/s左右风速为佳。各袋室进出风支管风速应小于10m/s，既利于均风又可降低阻力。

一般情况下洁净滤布的压力损失比小，透气性比较不错。在工作中，其压力损失小意味着它的孔隙相对大，粉尘容易穿透，一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外，滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一，它与滤布孔隙是否堵塞有关。所以，要求滤布具有孑L隙不易堵塞，收尘速率还不错，压力损失小，清灰性能不错，寿命不错等特点。

粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成相应影响。同时，浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所产生的压力损失也会随之增大。这种情况下常常会通过提升清灰频率来使设备正常工作，但这会使滤袋膨胀频率提升，滤袋与袋笼摩擦加剧，使得滤袋寿命降低，滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损增加，设备运行阻力提升。

粉尘粒度对袋除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响大的是微细粉尘，它能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大。气体中常含有少量水蒸气，当相对湿度在30%～80%之间时为一般状态，超过该范围时即为高湿度状态。当除尘器内气体处于高湿度状态时，在外部冷空气的作用下，结露现象发生，造成粉尘粘结而堵塞滤袋，使得滤料的捕尘能力降低，清灰困难，设备压力损失随之提升。对于结露，一般尽量选择表面光滑的滤料，如覆膜滤料。另外，做好设备的保温，提升含尘气体的入口温度，能降低冷空气的背面作用，防止结露现象的发生。

清灰速率当除尘器清灰速率不高，即不全部时，由于滤袋表面过多粉尘的附着，将直接导致运行阻力的升高。因此，提升除尘器的清灰速率，也是设备降阻的确定措施之一。

管路系统正压影响及设备系统漏风脉冲管路系统清灰所采用的是高压气体，为正压状态，为了达到清灰的效果，脉冲阀所喷射的压缩气流需要达到相应的量，这个量一般为所清灰滤袋内体积的2倍以上。在工作状态下，设备箱室内为负压，当向内喷射过多正压气流时，将必然使得设备前后阻力数值提升，该效果等同于设备漏风。因此，正确地选用喷吹压力及喷吹时间，既可以延长滤袋的使用寿命，又对降低设备的运行阻力有相应的积作用，这种情况表现在当设备箱室数量比较少的时候。