合金厂大布袋除尘器
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合金厂大布袋除尘器

描述:在现代铁合金工业中,袋式除尘器不仅是控制粉尘排放的重要设备,而且对铁合金生产的质量,能耗和运行成本的控制具有举足轻重的作用。
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    合金厂大布袋除尘器的详细说明:

    一、铁合金工业对袋式除尘器的要求

    在现代铁合金工业中,袋式除尘器不仅是控制粉尘排放的重要设备,而且对铁合金生产的质量,能耗和运行成本的控制具有举足轻重的作用。

    针对我国的当前国情,含尘气体的排放指标控制日益严格,排放浓度高的问题在一些厂家将越来越显得突出,同时袋式除尘器由于滤袋使用寿命短,运行阻力高而导致的生产力降低、生产成本提高、运行能耗居高不下的问题在用户厂家就显得非常突出。

    品质优良的滤料不但能有很高的过滤效率,较长的使用寿命,而且能在不增加运行负荷的情况下长时间保证气流*大的稳定通量,以保证铁合金生产过程的   、稳定运行。

    然而,对于依靠建立“一次粉尘层”来达到过滤效率的普通滤料来说,其过滤效率和清灰性能往往是一对难以调和的矛盾,随着滤料使用时间的增加,滤料中的粉尘会顺气流压力不断渗入滤料,或导致粉尘过量排放;或导致除尘器运行阻力不断增加,尤其当烟气含有湿度或烟气结露时,滤袋极易“板结”。滤袋运行阻力的增加不但会使系统处理风量下降、风机运行能耗增加,而且还使滤袋的期望使用寿命大大缩短。即使除尘器清灰状况良好,也不能遏制运行阻力的持续上升,因此提高袋式除尘设备技术水平的根本因素还是滤料。

    二、两种过滤机理的比较(深层过滤和表面过滤)

    前面所述的非覆膜普通滤料,现在许多厂家仍在使用,属于“深层过滤”。所谓“深层过滤”是指*初接触滤料的粉尘一部分滞留在滤料表面,形成一层“初始粉饼”使滤料孔隙减少而提高过滤效率。“深层过滤”就是利用这层“初始粉饼”层以实现有效的粉尘过滤/捕集的过程。随着过滤的进行,粉尘会顺气流压力不断渗入滤料,导致运行阻力不断上升,系统处理风量下降,能耗增加,并使得滤袋工作寿命大大缩短。渗入普通滤料的的粉尘,在高压差的作用下,逐渐穿透滤料,而造成微粉的流失,以及排放的不断上升。

    早在35年前,由美国戈尔公司研制发明的GORE® 覆膜滤料有效的解决了普通滤料所存在的问题,该滤料的过滤表面复合了一层用“膨体”专利技术制成的多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜。

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