脉冲袋式除尘器的设计与故障的检测方法
时间:2024-06-30 作者:宇洁环保 文章来源:本站 点击:75次
脉冲袋式除尘器的设计原则:
1、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,脉冲袋式除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。
3、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。
4、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
5、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。
6、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
脉冲袋式除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。
该除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
脉冲袋式除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。
相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用脉冲袋式除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
脉冲袋式除尘器运行出现故障的检测方法:
1、脉冲袋式除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,避免除尘器少焊、漏焊现象。
2、严格控制增湿塔的喷水量:当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,需要在除尘器进入口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用喷枪,使喷出的水细密均匀,用少的用水量达到冷却调质效果。
3、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充足、易结露。
4、脉冲袋式除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。需要时,可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。
5、稳定烟气温度在小范围内:当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提升操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内,除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。
7、脉冲袋式除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体需要采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的温度、年平均温度而定,具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。