单机除尘器运行事项及定期巡查

单机除尘器运行中注意事项

1、除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。

2、定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

3、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。

4、单机除尘器停机后需要将各仓内锌粉全部卸出。

5、所有的设备全部应该保持、确定卫生整洁，所加润滑油需要要确定质量和数量。

6、除尘器在正常的工作时刻需要确定各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。

7、当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比小，大管含水量比大，如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前需要将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并确定仓内温度。

8、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有需要时调正清灰的时间，以确定清灰速率。

单机除尘器定期巡查哪些项：

1、单机除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。2、对于回转单机除尘器，定期简称回转机构的运行情况，每日不少于两次。3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，每日不少于三次。5、定期放出缓冲罐和储气罐的水每日不少于一次，定期巡检压缩空气装置每日不少于一次。6、单机除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。7、经常关注单机除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时替换滤袋。

滤袋的清理和替换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较不错造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。

单机清理粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等特的地方，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的清理粉尘净化。同时单机清理粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。

单机清理粉尘器普遍用于冶炼金属、建筑材料、机械、化工、矿山等各种工矿公司非纤维性粉尘、工业粉尘的清理粉尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的使聚在一起，要增设置防卫燃防爆(以实际报告为主)处理办法，单机收尘器结构也要相应的变化，本厂还可供给蚀和经得起高温的单机清理粉尘器结构，适合不一样用户需求。

单机除尘器是经改进预设而成的一种小规模袋式收尘器。单机除尘器的滤袋材质认为适当而使用氯纶针刺毡，运用温度小于120℃，震打清灰摇动装置清灰有经验较不错，在入口液体浓度大，达100g/Nm3时，出门排放液体浓度100g/Nm3，清理粉尘速率，UF单机清理粉尘用具备清灰效果不错、净化速率还不错、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行靠得住等长处。

单机除尘器的组成局部：

滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。单机清理粉尘器滤箱涵盖壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检查修理门，震打清灰摇动装置涵盖摇动电机、连杆结构和摇、摆轴等，风机部再保险括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管，单机清理粉尘器排灰器件按安装型式分为三种：在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱。进风口设在灰斗上部；在滤箱下部打开，作为进风口中，又是排风口，花板旁想办法兰；滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。

单机除尘器预设结构紧凑密切、大小小，高度低，有多种方式，既可单机运用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合乎时常，也可用于小规模球磨机、破碎机等蝉联办公点作为收尘设施。